Kompanijas profils
Uzņēmums Zhonggui Semiconductor, kas dibināts 2009. gadā, ir izaudzis no savām saknēm Yangzhou Zhongding Semiconductor Company, lai kļūtu par pusvadītāju nozares līderi. Izmantojot Ķīnas Zinātņu akadēmijas Nanos institūta tehniskos jauninājumus, mēs specializējamies pusvadītāju silīcija plātņu ražošanā un tehnoloģiskajā attīstībā. Mūsu centība ir attīstījusi izcilu tehnisko komandu, nodrošinot mūsu nozares līdera pozīciju.
Kāpēc izvēlēties mūs
Ražošanas iekārtas
Mēs pārvaldām 100. klases tīrās telpas iekārtu, kas aprīkota ar griešanas mašīnām, slīpmašīnām, slīpmašīnām, ķīmiskās mehāniskās pulēšanas mašīnām, griešanas mašīnām un citām iekārtām. Mēs cenšamies sniegt saviem klientiem profesionālus, pielāgotus pakalpojumus.
Profesionāla komanda
Mums ir globāla sasniedzamība, jo mūsu produkti tiek pārdoti vairākās valstīs, tostarp ASV, Krievijā, Apvienotajā Karalistē, Francijā utt. Mēs esam apņēmušies sadarboties ar saviem klientiem, lai veicinātu savstarpēju attīstību un panāktu abpusēji izdevīgas partnerības.
Sertifikāts
Ar modernu aprīkojumu un spēcīgu ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu mēs nodrošinām kvalitatīvus, pielāgotus risinājumus mūsu klientiem.
Mūsu rūpnīca
Silicore Technologies Ltd., kas atrodas Jandžou Tjanšaņas pilsētas industriālajā zonā, ir tiešā avota rūpnīca, kas koncentrējas uz pielāgotu silīcija izstrādājumu piegādi.
-
![0.15 Mm dimanta stiepļu zāģis]()
Pievienot izmeklēšanai -
![4 collu viens silīcija vafeļu nesējs]()
4 collu viens silīcija vafeļu nesējs
Pievienot izmeklēšanai -
![6 collu viens silīcija vafeļu nesējs]()
6 collu viens silīcija vafeļu nesējs
Pievienot izmeklēšanai -
![6 collu silīcija vafeļu turētājs]()
6 collu silīcija vafeļu turētājs
Pievienot izmeklēšanai
Kas ir dimanta stiepļu zāģis?
Dimanta stieples zāģis ir griezējinstruments, kas nostiprina dimantu uz stieples virsmas, izdarot spiedienu uz stiepli un veicot nepārtrauktu mehānisku kustību, materiāla slīpēšanai izmanto dimanta īpaši augstās cietības fizikālās īpašības, eļļas vai ūdens dzesēšanas un eļļošanas darbības rezultātā sasniedziet materiālu griešanas mērķi.
Dimanta stiepļu zāģa griezējs atšķiras no citiem, piemēram, lentzāģa, izmantojot nobrāzumu zāģa zobu vietā. Pateicoties dimantu cietībai, ar abrazīvu tehniku var griezt gandrīz jebkuru materiālu, kas ir mīkstāks par dimanta abrazīvu. Salīdzinot ar parastajiem cietajiem asmeņiem, šis process rada mazāk robu un izšķērdētu materiālu. Stiepļu griezējs nodrošina arī apļveida griešanu no visām pusēm, novēršot stieples saspiešanu, un tāpēc tā ir efektīva metode, kā pretoties spiedes spēkiem, griežot plašu materiālu klāstu.
Dimanta stiepļu zāģa priekšrocības
Griešanas ātrums
Lielāka dimanta koncentrācija nozīmē lielāku dimanta daļiņu blīvumu stiepļu zāģī, nodrošinot spēcīgāku griešanas spēku un lielāku efektivitāti, kā rezultātā palielinās griešanas ātrums.
Nodilumizturība
Dimanti ir viena no cietākajām vielām uz Zemes, un tai ir lieliska nodilumizturība. Augstāka dimanta koncentrācija uzlabo stiepļu zāģa nodilumizturību, ļaujot tam ilgstoši saglabāt asu griešanas malu, tādējādi pagarinot tā kalpošanas laiku.
Griešanas kvalitāte
Stiepļu zāģi ar augstāku dimanta koncentrāciju piedāvā precīzākas un gludākas griešanas virsmas, samazinot lūzumu, gružu un urbumu rašanos griešanas procesā, tādējādi nodrošinot augstāku griešanas kvalitāti.
Daudzpusība
Stiepļu zāģiem ar lielāku dimanta koncentrāciju parasti ir plašāka pielietojamība, tie spēj apstrādāt dažāda veida materiālus un griešanas prasības, tostarp augstas cietības materiālus un sarežģītus griešanas uzdevumus.
Rupja griešana
Pārmērīga dimanta koncentrācija var radīt raupjas un nelīdzenas griešanas virsmas ar redzamām griešanas pēdām un nelīdzenām malām.
Dimanta stiepļu zāģa veids
Elektrificēts stiepļu zāģis ar fāzēm
Galvanizācijas stiepļu zāģis ir dimanta pārklājuma galvanizācijas metode, kas piestiprināta pie lodītes pamatnes, šī procesa priekšrocības ir ļoti acīmredzamas, viss galvanizācijas process nav jākarsē, lai pabeigtu dimanta pulvera fiksāciju, tikai galvanizācijas šķidrums pastāvīgi veido jaunu. dimanta pārklājums, lai dimants neskarts fiksēts pārklājuma slānī. Tā kā visi šī izstrādājuma dimanti ir pakļauti stiepļu zāģa ārpusei, griešanas procesā dimanta stiepļu zāģa dimanta slānis galvenokārt tiek iesaistīts griešanas procesā, tāpēc griešanas efektivitāte tiks ievērojami uzlabota.
Vakuumā lodēts lodīšu stiepļu zāģis
Lodēšanas auklas lodēšana ir vakuumlodēšanas metode, dimanta pulveris, kas piestiprināts pie procesa lodītes substrāta, un līdzīgi galvanizācijas produkti, taču, tā kā šajā izstrādājumā izmantotais process ir videi draudzīgāks, tas nenotiks lielāka galvanizācijas šķidruma piesārņojuma dēļ. vides aizsardzība likvidēta, pašlaik galvanizācijas izstrādājumi ūdens piesārņojuma dēļ ir lielāki, pakāpeniski, bet lodēšana kā mazāk piesārņots process, bezrūpīga pieeja lielākam cilvēku skaitam.
Saķepināts fāzēm stiepļu zāģis
Saķepinātās krelles ir dimanta pulveris, kas sajaukts ar metāla pulveri un pēc tam saķepināts uz lodītes pamatnes, šī krelles struktūra, dimanta sadalījums ir vienmērīgāks, augšējo un apakšējo slāņus var sagriezt, tāpēc šī produkta kalpošanas laiks ir ļoti garš. griešanas jauda, šī augstā nodilumizturība, pārāk ātra patēriņa dēļ var griezt granītu un citus akmens materiālus, kā arī cietlodēšanas un galvanizācijas izstrādājumus.
Dimanta stiepļu zāģa pielietojums
Dimanta stiepļu zāģa izmantošana ir saistīta ar tādiem faktoriem kā griešanas priekšmetu veids un cietība. Tikai pareizi izvēlēti dimanta stiepļu zāģi var sasniegt vislabāko griešanas efektu un ilgāko kalpošanas laiku. Dažādiem dimanta stiepļu zāģa lietojumiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz dimanta stiepļu zāģa dimanta lodīšu garumu, diametru un skaitu.
Akmens ieguve
Iegūstot un griežot akmeņus, izmantoto dimanta stiepļu zāģi iedala divos veidos: vienu izmanto cieto akmeņu griešanai, piemēram, granīta griešanai, bet otru izmanto mīksto akmeņu griešanai, piemēram, marmora, kaļķakmens un travertīna griešanai.
Mīksto akmeņu ieguve
No celtniecības akmeņiem visbiežāk izmantotais mīkstais akmens ir marmors. Tā kā marmora pamatsastāvs ir kalcija karbonāts vai dolomīts, un tajā nav cietu minerālu komponentu, piemēram, kvarca un laukšpata, tas var atbilst prasībām, veicot ieguvi un griežot ar galvanizētu dimanta stiepļu zāģi. Pēc saprātīgas formulas pielāgošanas saķepināto dimanta stiepļu zāģi mīksta akmens griešanai var izmantot arī marmora ieguvei un griešanai.
Marmora sastāva īpatnības dēļ nav jāuztraucas par atstarpi starp dimanta pērlītēm un stiepļu trosi, kas radīs stiepļu troses noberzumu. Tāpēc ekonomiskākā dimanta stiepļu zāģa konstrukcija marmora, kaļķakmens un travertīna raktuvēs ir atsperes tipa. Tas ir arī iemesls, kāpēc atsperu tipa dimanta stiepļu zāģis ar galvanizētām dimanta pērlītēm ir visplašāk izmantots mīksto akmeņu, piemēram, marmora, ieguvē.
Cietā akmens ieguve
Iegūstot granītu un smilšakmeni, jāizmanto dimanta stiepļu zāģis ar plastmasas iesmidzināšanas struktūru. Tas tiek darīts ne tikai drošības dēļ, bet arī, lai ņemtu vērā tā nodilumizturību. Plastmasas iesmidzināšanas dimanta stiepļu zāģis izmanto poliuretāna plastmasu ar labu nodilumizturību kā fiksētu starpliku starp dimanta lodītēm. Atstarpe starp dimanta pērlītēm un stiepļu trosi ir piepildīta ar plastmasu. Dimanta lodītes un stiepļu trose nevar griezties viena pret otru, lai novērstu kvarca un laukšpata daļiņu iekļūšanu zāģu skaidās starp dimanta lodītēm un stiepļu trosi, kas izraisīs stiepļu troses noberšanos un bojājumus.
Karsti presētu dimanta pērlīšu ražošanas process un izvēlētā metāla saite ir līdzīga karsti presētu dimanta segmentu savienojumam. Saķepinātajām dimanta lodītēm ir laba nodilumizturība, un metāla saite var izturēt cietu komponentu, piemēram, kvarca granītā, noberšanos. Tā kā granīta cietības diapazons ir liels, dimanta stiepļu zāģi dažādu cietības materiālu un nodiluma īpašību griešanai var izgatavot, pielāgojot dažādu metāla komponentu proporciju saitē, izvēloties dažādas stiprības un dimanta daļiņu izmērus, mainot dimanta nodiluma ātrumu. saites matrica un dimanta kristāla labākais ekspozīcijas laiks.
Dimanta stiepļu zāģa griešanas princips ir izmantot dimanta daļiņu cietību un asumu materiālu slīpēšanai un griešanai. Dimants ir cietākā līdz šim zināmā dabiskā viela, un tai ir lieliskas griešanas īpašības.
Dimanta stiepļu zāģī dimanta daļiņas ir iestrādātas metāla stieplē, veidojot griezējinstrumenta griezējmalu. Kad stiepļu zāģis darbojas, dimanta daļiņas pieskaras griežamā materiāla virsmai un, griežot vai apļveida kustībā, rada slīpēšanas darbību uz materiāla virsmas. Dimanta daļiņu cietība un asums ļauj tām slīpēt un noberzt materiāla struktūru, lai panāktu griešanas efektu.
Griešanas procesā dimanta daļiņas berzīsies un dils pret griežamā materiāla virsmu, pakāpeniski samazinot materiāla tilpumu. Ar nepārtrauktu griešanas kustību dimanta stiepļu zāģis var sagriezt materiālu vēlamajā formā un izmērā pa iepriekš noteiktu griešanas ceļu.
Dimanta stiepļu zāģa griešanas princips ir balstīts uz dimanta daļiņu cietību un asumu, un griešana tiek panākta, slīpējot un noberzot materiāla virsmu. Šai griešanas metodei ir priekšrocības, strādājot ar cietiem materiāliem un lielām sagatavēm, un tā var efektīvi veikt griešanas uzdevumu.
Dimanta stiepļu zāģa ražošanas process
Dimanta stiepļu zāģu ražošanā ir daudz posmu, galvenokārt tāpēc, ka stiepļu zāģis veiks daudzus formēšanas procesus, sākot no izejvielām līdz gataviem izstrādājumiem.
Sajaukšana un sajaukšana
Pakešu veidošanas process ir salīdzinoši vienkāršs. Lai pabeigtu šo darbību, jums tikai jānosver un jāpārskata nepieciešamās izejvielas saskaņā ar formulu. Sajaukšanai ir nepieciešams vairāk aprīkojuma, piemēram, 3-dimensiju vertikālais mikseris, un sagatavojamais pulveris tiek ievietots šādā maisīšanas iekārtā. Pēc 1-2 stundu pietiekamas sajaukšanas maisīšanas darbu var pabeigt.
Granulēšana
Granulēšana var uzlabot pulvera plūstamību, uzlabot darba efektivitāti un atvieglot automatizētu ražošanu; samazināt dimanta un pulvera segregāciju; uzlabot auksti presēto ķermeņu izturību; Tāpēc pulveris ir nepieciešams granulēt. Granulēšanas process ir salīdzinoši sarežģīts un piemērots manuālai aukstās presēšanas iekārtām. Šobrīd lielākajā daļā rūpnīcu tiek izmantotas automātiskās aukstās presēšanas iekārtas, tāpēc šobrīd granulēšanas procesu stiepļu zāģu ražošanas procesā izmanto tikai daži ražotāji.
Aukstā presēšana
Ir trīs veidi, kā auksti presēt granulēto pulveri: manuālā aukstā presēšana, pusautomātiskā aukstā presēšana un automātiskā aukstā presēšana. Starp tiem manuālā aukstā presēšana un pusautomātiskā aukstā presēšana ir manuāla svēršana, uzlāde un matricas manuāla iegulšana, un ražošanas efektivitāte ir vidēja; savukārt automātiskā aukstā presēšana automātiski nosver un iekrauj atbilstoši tilpuma metodei un automātiski ieliek matricu, tāpēc ražošanas efektivitāte ir augstāka.
H2 samazināšana un attaukošana
Tā kā pulveris ir granulēts, auksti presētie zobi (satur granulēšanas līdzekli, cinka stearātu utt.) pirms karstās presēšanas saķepināšanas ir jāpakļauj H2 reducēšanai un attaukošanai. Tā kā saķepināšanas procesu nevar samazināt, kā arī nevar pilnībā izslēgt granulēšanas līdzekli un cinka stearātu.
Karstās presēšanas saķepināšana
Ielieciet auksti presētos zobus pēc samazināšanas un attaukošanas grafīta formas caurumā un pēc tam ievietojiet tos karstās presēšanas vakuuma saķepināšanas mašīnā un noregulējiet atbilstošo saķepināšanas procesu (saķepināšanas temperatūru, spiedienu un turēšanas laiku) saskaņā ar dažādām formulām. saķepināšanas apstrādei.
Rīvēšana un pieskaršanās
Saskaņā ar tērauda troses ārējā diametra un pamatnes iekšējā diametra saskaņošanas principu, saķepinātie zobi, kas ir izturējuši pārbaudi, tiek pakļauti rīvēšanai un piesitumiem.
Pērlīšu tīrīšana un līmēšana
Pērlītes pēc rīvēšanas un piesitīšanas vispirms tiek pakļautas ultraskaņas attaukošanas apstrādei, pēc tam mazgā ar tīru ūdeni, lai noņemtu tīrīšanas līdzekļa un rūsas inhibitora atlikumus, un pēc tam ievieto žāvēšanas krāsnī. Žāvētās lodītes ir jāapstrādā ar smilšu strūklu, pēc tam ar ultraskaņu jātīra, lai noņemtu smilšu pulvera atlikumus, pēc tam dehidrē ar acetonu un pēc tam žāvē.
Mērīšanas virve un pērļošana
Izmēriet tērauda stiepli saskaņā ar ražošanas pasūtījuma izkārtojumu un pēc tam saskaitiet pērļošanai paredzēto lodīšu skaitu.
Injekcijas plastmasa un injekcijas līme
Nomainiet iesmidzināšanas veidni vai plastmasas iesmidzināšanas veidni, kas nepieciešama saskaņā ar pasūtījumu, un pēc tam uztiniet tērauda trosi, kas pabeigta, uzvelkot virves uzglabāšanas mehānismu, un pēc tam izmantojiet hidrauliskās skavas, lai izveidotu slēgtu cilpu, atveriet spriegošanas sistēmu un izsauciet pielāgošanās procesu. iesmidzināšanai vai plastmasas iesmidzināšanai.
Mala un pārbaude
Virvi pēc iesmidzināšanas vai līmes iesmidzināšanas apstrādā mala, lai dimants tiktu atklāts; un pēc tam kvalitātes pārbaudes personāls veic galīgo pārbaudi.
Dimanta stiepļu zāģa sastāvs
Stiepļu trose
Stiepļu trose ir savīta ar vairākām tērauda stieples pavedieniem (parasti 6-7 pavedieniem). Tam nepieciešama augsta pārrāvuma izturība un zems pagarinājums. Virves garums ir atkarīgs no lietotāja vajadzībām. Tērauda gredzens ir uzmavas un piestiprināts pie stiepļu troses. Tērauda gredzenu skaits ir 32–40 uz metru, un starp gredzeniem tiek ievērots noteikts attālums.
Dimanta pērle
Dimanta lodītes ir 40/50# dimanta daļiņu slānis un matrica, kas pārklāta uz tērauda gredzena, un tērauda gredzena iekšējais caurums ir nedaudz lielāks par stiepļu troses diametru. Dimanta lodīšu nominālais diametrs parasti ir 5–13 mm. Paplašinoties dimanta lodīšu stiepļu zāģu izmantošanas un apstrādes objektiem, lodīšu specifikācija, struktūra un dažādība kļūst arvien dažādāka.
Izolācijas uzmava
Izolācijas uzmavu izmanto, lai atdalītu dimanta krelles un padarītu tās virknē gar stiepļu trosi nelielā diapazonā. Parasti izmantotās izolācijas uzmavas ir tērauda atsperes (izmanto dzelzsbetona vai marmora ieguvei/karjeru izstrādei), formēta plastmasa (izmanto apstrādei akmens rūpnīcā) un formēta gumija (izmanto kalnrūpniecībā/karjeru izstrādē).
Tērauda gredzens
Tērauda gredzenu galvenokārt izmanto dimanta lodīšu atstatīšanai un izolēšanai.
Gofrēt
Parasti katras piecas dimanta lodītes uz stiepļu troses veido nelielu griešanas vienību, tas ir, tiek izmantots fiksācijas gofrējums, lai ierobežotu piecas dimanta lodītes, izolācijas uzmavas, piemēram, tērauda atsperes un tērauda gredzenus, aptuveni 17–18 cm diapazonā.
Tērauda sakabe
Dimanta stiepļu zāģis strādājot ir slēgta cilpas virve. Pirms darba abās akmens pusēs vertikālā vai horizontālā virzienā izurbj divus krustojošus caurumus, dimanta stiepļu zāģi iedur akmenī un pēc tam savieno divus stiepļu zāģa galus ar tērauda sakabi/savienojumiem. /savienotāji, lai izveidotu slēgtu virvi.
Mūsu rūpnīca
Mūsu specializācija pēc pasūtījuma izgatavotās silīcija plāksnēs, sēklu kristālos, silīcija mērķos un starplikās ļauj mums apmierināt dažādas vajadzības pusvadītāju un saules enerģijas nozarēs. Mūsu apņemšanās sniegt personalizētus pakalpojumus ļauj mūsu klientiem precīzi un efektīvi sasniegt konkrētos projekta mērķus.
FAQ
Kā viens no profesionālākajiem vafeļu piederumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsieties lētus vafeļu piederumus. Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu un OEM pakalpojumu.
